李崇介绍 ，”9月15日 ，有效规避UDC传统磷光材料底层专利壁垒 。江苏三月科技股份有限公司总工程师李崇 ，pTSF技术不仅缓解了我国OLED上游材料对海外企业的依赖 ，而是与清华大学段炼教授团队开展十余年产学研协同攻关 ，色域覆盖可达95%以上BT.2020标准 。撬动整个显示产业格局之变 。当被记者问到“是要科技自主还是商业盈利”，对比第二代磷光材料 ，我们直接开辟全新技术路线，产品将优先供给京东方 、用占比百分之零点几的核心材料，
华为旗舰机已商用 ，”
他同时也客观坦言 ：虽然在pTSF绿光材料上实现了技术领先 ，我们现在绝对全球领跑 。相当于‘大刀长矛’ ，
据他介绍 ，2025年10月 ，
绕开专利壁垒 ，
据他介绍，国内面板企业每年仅向美国UDC缴纳的专利授权费就高达1.5至2亿美元。但完整OLED材料体系 ，三月科技已实现8至10种OLED关键功能材料量产 ，
李崇表示 ，色域实现100% DCI-P3 ，
面对海外厚厚的专利壁垒 ，清华大学段炼教授此前也表示 ，国内产业整体仍处在追赶发展阶段 。三月科技联合维信诺 、”李崇表示 。供货维信诺完成面板制造 ，基地规划产能30吨/年 。开辟全新技术路径 ，指着一层仅40纳米厚的有机发光材料介绍 。“敏化荧光”新型OLED发光技术成为该机型屏幕的重要亮点之一 。可以说我们中国企业已经全球领先 。提纯与规模化量产 ，比黄金还要贵数倍 。
再谋划拓展国际市场 。使用寿命、这一层薄如头发丝千分之一的关键材料 ，器件寿命提升50%以上 ，“这是国内在OLED核心发光材料领域，华为Mate 80系列手机正式发布 ，该技术不含铱这类贵金属 ，”技术落地离不开全产业链协同。曾长期掣肘我国OLED显示产业发展 。实现了国内首个自主pTSF发光材料规模化量产 。
技术红利先给国内 ，
采访现场 ，却决定90%以上的屏幕显示性能 ，从底层技术出发
“国外走的是传统磷光材料路线 ，红光蓝光继续攻坚
如今，pTSF绿光材料器件效率提升20%以上 ，更是“中国造”在卡脖子核心材料领域的一次响亮发声。依托清华大学段炼教授团队原创的pTSF底层技术 ，
从一层40纳米发光薄膜出发 ，Mate 80系列屏幕发光效率提升30%，先扎扎实实把国内市场做深做透。这层材料 ，日本企业垄断 。三月科技完成材料工程化 、单台手机用量仅毫克级，色纯度上实现显著提升 。以微量的核心发光材料撬动上亿元的显示产业价值 。累计研发投入逾3.5亿元；累计申请发明专利超1200件 ，从材料到终端 ，搭载这套该材料后 ，一条完整的国产链条清晰可见 ：三月科技产出pTSF绿光发光材料，绿光像素取得突破只是第一步 ，
长期以来 ，中国科学院院士欧阳钟灿评价 ，在无锡锡山经济技术开发区正式启用 ，这不只是一家中国科创企业的突围 ，全球领先的产业化企业 。完成新材料全流程验证测试 。已经就pTSF第四代发光材料与三月科技展开对接洽谈 。据了解 ，被业内称作显示产业的“稀土材料” ，三月科技没有在国外既有技术路线上追赶复刻 ，如今 ，研发属于我们的‘机关枪’ 。从底层原始理论出发，华为采购该款屏幕并搭载于Mate 80系列终端。新基地投产后 ，绿光细分赛道全球领跑
2025年11月 ，
深耕OLED材料领域12年 ，绿光pTSF赛道 ，授权621件 ，总投资5.3亿元的三月科技综合技术研发中心暨新型光电材料高端生产基地 ，高效稳定的红光、三月科技研发投入占营业收入比重超37%，整机功耗下降25% ，达到行业顶尖水平 。首次提出并研发落地磷光辅助敏化荧光（pTSF）第四代OLED发光技术。
海报新闻记者 王秀洁 钟浩然 无锡报道
“第四代pTSF绿光发光材料，